Zustandsüberwachung für die Lebensmittelindustrie für maximale Anlagenverfügbarkeit

Rundes Logo von TBE – Die Maschinenflüsterer® – Kompetenz für Maschinenzustandsanalyse

Branchenspezifische Anforderungen

Allgemeines

In der Lebensmittelindustrie ist Prozessstabilität entscheidend – von der ersten Verarbeitung bis zur Endverpackung. Da hier mit verderblichen Rohstoffen gearbeitet wird, können Maschinenstörungen oder Ausfälle schwerwiegende Folgen haben: Qualitätsverluste, Produktionsstillstände oder der Verlust ganzer Chargen. TBE Anlagendiagnostik GmbH unterstützt Sie dabei, Ausfälle zu minimieren und die Anlagenverfügbarkeit zu maximieren. Typische Einsatzbereiche sind Brauereien, Molkereien, Zuckerfabriken, fleischverarbeitende Betriebe, Getränkehersteller und die Süßwarenproduktion. Zu den wichtigsten Anlagen zählen Pumpen, Verdichter, Extruder, Förderanlagen, Ventilatoren, Mischer, Abfüllanlagen und Flaschenwascher.

Abfüllanlage in der Getränkeindustrie – hygienische Anlagendiagnostik für Lebensmittelbetriebe

Branchenspezifische Lösungen

Lösungen für die Lebensmittelindustrie

Mobiles Gerät zur Schwingungsanalyse mit integrierter Anzeige – Beispiel VIBSCANNER 2

Condition Monitoring

Unsere Lösungen zur Zustandsüberwachung messen und analysieren Schwingungswerte sowie Betriebsparameter, um den Maschinenzustand präzise zu bewerten. So lassen sich Fehler frühzeitig erkennen und gezielte Maßnahmen einleiten – bevor es zu Ausfällen kommt. Je nach Bedarf erfolgt die Überwachung permanent über Online-Systeme oder regelmäßig mit mobilen Datensammlern. Maximieren Sie die Anlagenverfügbarkeit durch vorausschauende Wartung.

LEAKSHOOTER Kamera für visuelle Ultraschall Lecksuche in Druckluftsystemen

Akustik Emission

Die Ultraschallmesstechnik von TBE ermöglicht eine effiziente Lecksuche – ideal für die Detektion von Druckluftverlusten. Mit hochwertigen Messgeräten von UE Systems bieten wir vielseitige Lösungen, die mit spezieller Software kombinierbar sind. So decken Sie Luft- und Körperschall-Lecks zuverlässig auf und reduzieren Energiekosten. Unsere Systeme sind flexibel einsetzbar und liefern präzise Ergebnisse, damit Ihre Anlagen effizient arbeiten.

Thermografisches Wärmebild mit Temperaturverlauf – Beispiel für Hotspot-Erkennung an Stromleitungen

Elektro Thermografie

Unsere elektrothermografischen Untersuchungen minimieren Ausfallrisiken Ihrer Stromversorgungssysteme – ein Muss für den sicheren und effizienten Betrieb Ihrer Anlagen. Durch frühzeitige Erkennung potenzieller Schwachstellen beugen Sie teuren Ausfällen und Brandrisiken vor. Viele Versicherungen setzen bereits auf regelmäßige Prüfungen als Präventionsmaßnahme. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihre Betriebssicherheit.

Schmiersystem-Komponenten – Automatisierte Schmierung für Förderbänder und Antriebstechnik

Automatische Schmiertechnik

Unsere automatischen Schmiersysteme gewährleisten eine kontinuierliche, präzise Schmierung von Wälzlagern und Kettenantrieben. Sie ermöglichen kürzere Intervalle, reduzieren den Wartungsaufwand und sind H1 zertifiziert. Durch die exakte Schmierstoffzufuhr verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Maschinen und vermeiden ungeplante Ausfälle. Setzen Sie auf effiziente Schmiertechnik, die Ihre Produktion reibungslos am Laufen hält.