Schon kleinste Leckagen in Druckluft-, Gas- oder Dampfleitungssystemen verursachen hohe Kosten: Ein Leck von nur 1 mm Durchmesser bei 8 bar Druck kann jährliche Mehrkosten von bis zu € 480,- verursachen. Die Ultraschall Lecksuche von TBE Anlagendiagnostik GmbH ermöglicht eine schnelle, präzise und berührungslose Erkennung solcher Schwachstellen – effizient, zerstörungsfrei und ohne Betriebsunterbrechung.
Mit unserer modernen Messtechnik erkennen Sie frühzeitig Fehler, minimieren Energieverluste und reduzieren Betriebskosten. Gleichzeitig erhöhen Sie die Sicherheit Ihrer Anlagen und schützen die Umwelt durch geringeren Ressourcenverbrauch.
Die Ultraschall Lecksuche eignet sich ideal für industrielle Anwendungen, bei denen Effizienz, Sicherheit und Ressourcenschonung entscheidend sind. Typische Einsatzbereiche sind:
Sparte: Rohstoffindustrie
Messumfang: 3 Tage
Investment: € 3.585,-
Lokalisierte Lecks: 154 Stück
Einsparpotenzial: € 90.663,-/Jahr => CO2 = 258689214 (gr)/Jahr
Leckage = 17.576 l/min (1.054.56 m³/h)
Parameter für die Berechnung:
Stromkosten: 0,08447 €/kWh
Druckluftkosten: 0,01 €/1m³
Betriebszeiten: 24 h/Tag, 365 Tage/Jahr
Dieses Beispiel zeigt Verbesserungspotential, welches überdurchschnittlich aber reell ist. Üblicherweise konnten wir pro Servicetag ein durchschnittliches Einsparpotential von rund €12.000,- erzielen. Diese Kosten beziehen sich primär auf die Stromkosten, Servicekosten für Kompressoren oder dgl. wurden nicht berücksichtigt.
Unsere Ultraschallmessgeräte setzen neue Maßstäbe in der industriellen Lecksuche und Instandhaltung. Mit modernster Technologie machen sie unsichtbare Leckagen sichtbar, verhindern unnötige Energieverluste und sorgen für eine optimierte Anlagenperformance. Präzise, zuverlässig und direkt im laufenden Betrieb einsetzbar.
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Der LEAKSHOOTER® ist ein einzigartiges Ultraschallgerät zur Lokalisierung von Leckagen in Druckluftsystemen, Gasleitungen und Pneumatiksystemen. Mit seiner integrierten Digitalkamera ermöglicht das Gerät eine visuelle Darstellung der Leckagen – die betroffenen Stellen werden präzise markiert und können sofort identifiziert werden.
Die neueste Version, der LEAKSHOOTER® V3+, bietet zusätzlich eine integrierte Wärmebildkamera sowie die innovative STRAPSHOOTER®-Software. Diese unterstützt die automatisierte Kontrolle von Kondensatableitern und liefert eine präzise Kostenkalkulation der gefundenen Leckagen.
Ihre Vorteile mit dem LEAKSHOOTER®:
Ob bei der Inspektion von Druckluftsystemen oder der Zustandsbewertung von Kondensatableitern – der LEAKSHOOTER® liefert präzise Ergebnisse und reduziert Ausfallzeiten sowie Energieverluste.
Der Ultraprobe® 201 Grease Caddy ist speziell für die präzise Schmierung von Lagern entwickelt worden. Er kombiniert Ultraschallmessung mit einem intuitiven Schmierprogramm und verhindert effektiv Überschmierung – eine der Hauptursachen für frühzeitigen Lagerausfall.
Während des Schmierens überwacht das Gerät kontinuierlich das Ultraschall-Level, sodass der ideale Zeitpunkt zum Beenden des Schmierprozesses erkannt wird. Selbst in lauten Umgebungen ermöglicht der Ultraprobe® 201 eine exakte Analyse durch die Umwandlung hochfrequenter Ultraschallwellen in hörbare Signale.
Ihre Vorteile mit dem Ultraprobe® 201:
Optimieren Sie Ihre Instandhaltungsprozesse und minimieren Sie den Verschleiß Ihrer Anlagen – mit dem Ultraprobe® 201 haben Sie die Kontrolle über jeden Schmierzyklus.
Mit unseren maßgeschneiderten Servicepaketen bieten wir Ihnen eine effiziente und präzise Zustandsbewertung Ihrer Anlagen. Unser Ziel: Energieverluste minimieren, Betriebskosten senken und die Lebensdauer Ihrer Maschinen verlängern – ohne den laufenden Betrieb zu stören.
TBE-Ultrasonic-Basic
Die Basisanalyse ermöglicht die schnelle Ortung von Leckagen in Druckluftsystemen, Gasleitungen, Ventilen und Kondensatableitern. Gefundene Leckagen werden vor Ort markiert – einfach, effizient und ohne Betriebsunterbrechung.
TBE-Ultrasonic-Plus
Dieses erweiterte Paket ergänzt die Lokalisierung um eine umfassende Dokumentation: Alle Leckagen werden fotografiert und in einem detaillierten Bericht erfasst. So erhalten Sie eine klare Übersicht über die Schwachstellen Ihrer Anlage.
TBE-Carefree – Rundum-sorglos-Zustandsanalyse
Mit unserem umfassenden Carefree-Paket übernehmen wir die regelmäßige Zustandskontrolle Ihrer wichtigsten Anlagen. Durch den Einsatz verschiedener Prüfmethoden – Schwingungsanalyse, Ölanalyse, Elektrothermografie und Ultraschallmessung – erkennen wir frühzeitig Abweichungen. Bei Bedarf führen wir zusätzlich Betriebswucht- und Wellenausrichtearbeiten durch – für maximale Effizienz aus einer Hand.
Kontakt
Wir unterstützen Sie dabei, die Effizienz Ihrer Anlagen zu steigern und Ausfallzeiten zu minimieren. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf – wir beraten Sie individuell und entwickeln Lösungen, die perfekt zu Ihren Anforderungen passen.
TBE-Anlagendiagnostik GmbH – Ihr Partner für Condition Monitoring & Anlagendiagnostik in Österreich und der EU. Optimale Maschinenverfügbarkeit durch Schwingungsanalyse, Ölanalyse und präzise Instandhaltungslösungen.
© TBE Anlagendiagnostik GmbH | Website: VISIONARY Consulting
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